注塑机用户案例 |从设计研发开始，实现客户智造数据对接

“从2014年开始，大禹机械公司开始进行数字化的引进，主要是针对研发端，希望通过这项举措实现大禹机械设计的标准化。”大禹机械信息中心科长李长江介绍说。

经过反复的考察，最终大禹机械选择了华睿信息技术有限公司（简称“华睿公司”）和其代理的SOLIDWORKS软件，“ SOLIDWORKS产品线很完善，扩展性强，而华睿公司又拥有领先同行业的解决方案和专业的技术实施服务团队。”

首次合作，大禹机械购买了SOLIDWORKS & SOLIDWORKS Electrical。大禹机械技术研发部总工古宏豪这样评价SOLIDWORKS软件带来的改变，“SOLIDWORKS的导入对我们帮助很大，我们之前是二维设计，引入SOLIDWORKS之后变成了三维设计，这解决了很多问题。从二维到三维的转换，我们没有模型可供参考，全部模型要一个个建起来。后面随着模型库越来越多、日益健全，我的技术人员对软件的操作熟练度也上来之后，这些就已经不再是问题了。”

正是看到了SOLIDWORKS & SOLIDWORKS Electrical对于开发塑料成型机的巨大潜力，在2019年的时候，大禹机械和华睿公司又进行了第二次合作。这次，大禹机械持续增购了Simulation和SOLIDWORKS PDM 产品。

“在设计过程中，产品和模型越来越多，对应地，数据也越来越复杂。而我们如果找一个数据，可能需要花很长时间，严重影响了我们的工作效率。现在，华睿公司对大禹机械平台的SOLIDWORKS、Simulation等软件进行了升级和优化，帮助我们实现了机电一体化。”李长江说道。

平台导入之后，大禹机械把数据一一输入到平台的数据卡上，一个零件一张卡。“就这样，我们把所有的设计要素都输入到了平台上。现在，当我们在需要使用模型库的时候，只要搜索一下，所有的模型和数据都能搜出来，通过SOLIDWORKS PDM极大提升了设计协同，设计重用。同时，我们也定制了大部分的功能，直接促使研发端的数据流集成后端生产，形成标准化、规范化。”

“我们现在正在使用的 Simulation，对我们新产品研发带来的改变尤其显著。” 李长江评价道，“之前，就算是已经引入三维设计，但由于我们在新产品研发时缺乏数据和设计参数，全部靠人工计算，花费了大量精力和时间。现在这些问题全解决了。我们车间里新开发的450吨的新机，把以前整个机架的方案全部推翻了。因为现在的设计有数据可依，老板那里更容易通过，并且缩短了周期。”

一系列软件的引入，给大禹机械带来了不小的改变，概括起来主要在两个环节：产品优化以及设计数据和生产数据的无缝集成。

达索和SOLIDWORKS软件最大的优势在于完整的系统的解决方案对应软件支撑，对于使用者而言，该软件易学，在装配制造行业有比较大的优势。此外，出图和出BOM比较方便。

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