东岱软件：提供一流软件产品，提供一流技术服务

东岱软件梁勇总经理

南京东岱软件是一家面向现代制造业、以工程应用软件的开发、技术服务和系统集成、为主要经营业务的高新技术企业。东岱软件在通用的制造业软件应用推广的同时，更注重研究制造业中具有一定专业特色和深度的应用需求。东岱软件与国际上一流的钣金CAD/CAM软件制造商如Radan、TekSoft、PROCAM等联合，为钣金件设计制造的企业提供从设计到制造的一流产品和服务。
行业的专家和东岱软件的客户一致认为，他们在这里看到了最好的钣金设计制造软件。用户在应用软件后，不仅使生产的准备时间大大缩短，材料利用率大大提高，而且机床的使用效率显着。“我们代理美国PROCAM软件大约13年了，在国内拥有众多用户，诸如金方圆、济南捷迈、江苏亚威等集团，他们都将这款软件作为其激光机床的标配。”东岱软件信息技术有限公司总经理梁勇先生表示，“目前这款软件的应用占国内机床的70%-80%左右。”
在谈到东岱软件的竞争优势，梁总认为主要有两大因素：一是公司入行早，甚至在公司正式成立之前，就已经成为国外这些优秀工业软件的代理商。市场开拓早，在业内的认同感强，品牌知名度高，让东贷抢占了市场先机。二是技术积累丰富。公司拥有自己的研发人员、拥有自己的模具设计制造实践基地，这是许多软件公司所不具备的。因而，公司也自主研发了多款与工业软件配套的管理软件，因其性价比适宜，大受用户欢迎。
“相对于国外的软件开发商，我们更了解国内企业的实际情况，生产管理模式、加工方式等，可以有针对性地开发相配套的管理软件。此外，我们可以根据客户的要求定制软件，随时开发，增加客户所需要的模块，灵活性高。”梁总说。
东岱软件不仅提供一流软件产品，而且提供一流技术服务，在结构分析、动态设计、结构轻量化设计、覆盖件分析等方面取得了优异的成果，并获得了海内外众多客户的一致认可。
展台亮点：
ProShop是东岱自主研发，与PROCAM软件集成的软件，应用于专业钣金数控加工编程及生产管理系统。是实现订单管理、编程管理、板料库存管理及生产管理的一体化管理软件，能够协助企业有效控制制造成本。FabCost2007是另一款东岱自主研发、应用于制造材料成本计划与管理系统的软件。其应用目标是缩短工艺规划周期，材料套料优化，管理和控制企业的物料使用计划，直接降低成本，减少余料库存，实现现代制造企业的精良生产。

福禄87000psi极高压技术亮相CCMT 2008

福禄远东股份有限公司郑世凯总经理

福禄公司是超高压水射流技术的世界领导者,不但是将超高压水刀技术应用在工业用切割工具机上, 并商品化的企业, 同时更发明专利并完成了全球第一部加砂水刀系统。此次参展CCMT 2008, 福禄更是首次展出了他们的87000psi极高压系统。
据福禄远东股份有限公司总经理郑世凯先生介绍，87000psi极高压系统代表了更快的切割效率，更强的生产能力，最低的生产成本。它独具以下两项世界最先进的技术：
全新推出最先进87,000psi(6000公斤)极高压泵系统。这是目前世界上最高压力的泵系统。与传统的60,000psi(41300公斤)相比，压力增高了45%，无论是切割铝合金、钢还是特殊材料，应用当今最高最强劲压力的加砂水刀的切割速度将增加20%到30%。无论材料有多厚，更高的压力代表着最快的切割速度。
含有效公差控制科技的动态水刀(Dynamic Waterjet™)，它能比传统水刀以更显著快速的速度, 生产出更精密的工件.此项选进技术能有效去减少或支队水箭滞后及切口斜边现象所造成的公差误差。
通过这两天的参展情况来看，此次推出的这款福禄极高压系统受到了观众的热烈追捧，特别是得到了许多福禄老客户的关注。林总说：“福禄超高压水刀系统作为一种冷加工方式，可广泛应用于切割各种不同材质，不同厚度，不同尺寸的金属及非金属，并可用于表面处理及清洗等行业。福禄为汽车、航空、造纸、表面处理、食品保鲜等领域提供各种解决方案。”

缙锠七至九轴控制设计的JSL系列走心式车床首次亮相CCMT 2008

亿缙机械（嘉兴）有限公司业务经理吴文彬

台湾缙锠工业股份有限公司，作为一家精密工具制造厂，专注生产制造自动车床、CNC数控车床及瑞士型走刀、走心两用车床等专用机械。此次CCMT 2008展会，亿缙机械（嘉兴）有限公司（台湾缙锠大陆分公司）带来了几款数控车床。其中包括JCL-42TG/52TG， JSL Series(Swiss Type)JSL-20/20A、JSL-26AB/32AB等系列CNC车床。
亿缙机械（嘉兴）有限公司业务经理吴文彬先生为记者比较详细介绍了他们JSL-20/26/32/A/B/AB双轴同动，复合车、铣瑞士型CNC纵切式走心、走刀两用车床。JSL系列换刀快速，刀座模组化，替换便利，走心可作走刀用，可缩短残料废料。一机两用泛用性广，该系列走心式车床是一内藏式主轴及背后加工之副主轴七至九轴控制设计，具有车、铣、攻牙和侧面加工等功能，提供复杂多样性复合加工机，适用于汽机车、电子、仪器、汽车、空油压零组件等精密零件。实现高速化、高精度需求。副主轴设计可作背后加工，节省二次加工时间，提高同心度及平行度的精度，确保减少因人为装夹所造成的误差。
吴经理说，此次参展CCMT 2008，该机型是第一次在中国大陆展出，引起了很多参观者的兴趣。

专注专业稳步发展

程泰机械股份有限公司为全球最专业CNC机床制造商之一，从早期传统车床发展到现在完全生产电脑数值控制CNC机床，已经累计约三十年的经验，一直以规格齐全、技术领先、品质超群为经营策略，以方便客户采购与管理，提高生产效益及降低维护成本为目标。程泰公司除了在研究发展上不断领先开发高品质、高科技、高附加值自动化产品外，对于技术革新、产品管理更是精益求精，并且通过ISO-9001、欧盟机械安全（CE）及电磁相容（EMC）之认证。
程泰机械（苏州）有限公司总经理曾启冠先生在程泰已服务了23年，从技术做起对产品到行业的了解非常的透彻，他介绍说程泰的理念是精品、高端、稳步发展。在2005年开始动力头的研发生产，推出了车铣复合系列，在2006年发布了动力刀塔和副主轴系列，于2007年推出了增加了Y轴系列。在技术领域，不断的追求更高的性能与更完善功能；对于人员，程泰也花了大力气进行培养，优秀的人才和和谐的企业文化的相互融合才能将员工的潜力挖掘出来，给客户带来增值服务。
2007年在中国市场的销售情况非常好，产能300-500台的苏州工厂定单排得很慢，2008年已启动了扩大产能的项目，预计年底将投产。苏州工厂的功能主要有组装、备件、服务等，目前能够生产5个系列的多种型号产品，这些产品主要销售到中国市场。其用户既有爱默生这样的大型制造企业，也有私营的小型加工企业。其应用的行业主要是中小尺寸的精密件加工，如汽车零配件、阀门、接头、紧固件等。4-5个台湾专家常驻苏州，确保产品品质与服务。曾启冠先生介绍说曾有一次因用户操作失误而损坏了动力刀塔，为了不耽误用户的生产，程泰从库存设备上紧急调用一个动力刀塔提供给客户，解决了问题，客户对程泰非常的满意。这件事情表明程泰非常重视品牌的市场形象，一切以客户的需求为重。
在车床领域，程泰具有最为完善的产品系列，如立车等，满足客户的不同需求。此次展会展示的三台都是采用动力刀塔、副主轴、Y轴等代表最先进技术的产品。标准化产品则不做展示。其中动力刀塔为程泰自主制造，关键的零部件坚持选用日本进口，以确保产品的高稳定性和高可靠性。
谈及对企业的管理经验，曾启冠先生介绍说管理小企业和管理大企业所用的理念是不同的。小企业的灵活性，在企业发展壮大后需要进行规范化和制度化。另外，不同地区的文化不同，经营企业要注意文化的融合。
程泰公司以GOODWAY为自创品牌，产品行销全球，其中70%出口海外。除了在台湾及中国大陆设有销售网点外，在欧洲（德国、法国、意大利、英国、瑞士、芬兰）；美洲（美国、加拿大、阿根廷、巴西）;亚洲（以色列、印度、马来西亚、泰国）；澳洲、非洲（南非）等地都设有专业代理商。在2008年正在中国天津、重庆等地设立分公司，配备技术人员，以贴近客户提供更为快速的服务响应。

自强奋进不断创新

武汉华中数控股份有限公司从事数控系统及其装备研究、开发和生产的高科技企业，公司以华中科技大学和“国家数控系统工程技术研究中心”为技术依托。华中数控董事长陈吉红博士介绍说经过10多年的发展，使民族数控系统的技术水平得到了很大的提高。短短10多年的发展与欧洲和日本的百年品牌相比其所面对的困难可想而知，所肩负的责任是无疑是非常重大的。华中数控依托国内优秀的硬件供应商，着力核心部分的研发，所取得的成就举世瞩目，国外产品限制的解禁和价格的下降就是我们水平提高的最佳体现。面对的竞争是非常激烈的，其中客户的品牌认可度是最难以克服的问题，其次，由于积累与经验的不足，在前期会有一些问题出现，也导致了客户对国产产品心存疑虑。这都需要武汉华中数控不断地去克服。目前，主要的客户来自民营企业，因为该类型的客户更为务实，在确定满足要求的情况下，价格和服务成为衡量的标准，而不会盲目追求品牌。市场的进入是一个逐步的过程，华中数控的目标客户仍然是汽车、军工等主战场。
在产品的高精尖方面，用户与供应商应该是相互促进的关系，需要一定量的支撑，才能使积累极大丰富，国家在政策上也是鼓励国产化力度，这也是衡量国家技术水平的主要标志。华中数控针对市场，推出了高中端产品，以获得市场，让客户逐步了解本土产品，建立起口碑。此外，数控伺服电机的完全自主化研究也是华中数控的优势之一，凭借华中科技大学在该领域的优势，人才以及雄厚的研发实力，使成本优势发挥到最大。
此外，工业以太网的使用也是优势之一，该技术在国外使用已有7-8年，但在中国协议标准的制定还在进行。更为完善成熟的协议标准也是未来成为重要竞争优势。
此次展出的砂带磨，采用6轴6联动，先进的工艺和高效率的生产率是华中数控实力的体现。主要用于叶片、涡轮等曲面零部件的加工。此外，还展出了全系列不同档次的产品以及最新的7轴5联动控制系统。

台湾机床业蒸蒸日上

2008年4月23日在北京皇家大饭店举行了台北国际工具机展览会的新闻发布会，台湾区机器工业同业公会副总干事王正青先生和台湾区机器工业同业公会展览组组长杨庆立先生分别对台湾工具机产业以及将于2009年3月2-7日举行的TIMTOS进行了介绍。
王正青先生表示台湾工具机在近10年来发展非常迅速，尤其大陆市场的需求非常强劲，大陆市场进口机床额最高的是日本，其次就是台湾，这是由于台湾设备的高性价比满足市场大部分的需求，大陆作为世界上机床需求量最大的国家，其对产品需求的档次也在快速的提高，台湾厂商的产品也相应的以高速度、高精度、高效率的标准，大力发展复合加工机和五轴加工设备，以及自动化程度很高的无人加工技术，这是未来的必然趋势。台湾的人均产值在世界上仅次于瑞士，制造高科技含量的产品掌握核心竞争力才是长久发展之计。除了大陆新兴市场外，老牌欧洲工业国家，如德国、意大利等需求也非常迅猛，这部分原因是由于欧元的不断走强使得部分产品的成本过高，这些产品逐步转移到亚洲生产已成为必然。而且德国企业目前在大举投资东欧，这也为台湾产品提供了绝佳的良机。
台湾企业还不断的开拓新的市场，如巴西、印度、俄罗斯等，从1998年开始就进入这些市场进行销售网络的建设，每年参加这些国家的大型展会，树立良好的品牌形象等活动。
当然进入中国市场需要面对成本竞争，由于两岸的运输以及税率问题，会在成本上增加30%，但由于台湾企业在生产厂的高度自动化、完全数字化管理、以及成熟、专业、细分的配套厂家等优良的行业环境，使其产品依然具有很强的竞争优势。而且，至少有50多家台湾企业已经在大陆设厂，将组装、备件、服务本土化，以及一些铸件、冲压、钣金等加工本土化进一步降低成本，并能够对客户的服务更快的响应。而且伴随台湾与大陆直航的不断临近，相信对两岸的商务活动将有极大的促进。
杨庆立先生则对即将在2009年3月举行的展览进行了介绍。已经举办了二十六届的TIMTOS，已经成为亚洲最重要的展会之一，每届不断扩大的展商人数就是最佳的指标。此次将启动新展馆，预计摊位需求数将超过六千五百个。由于，新展馆与世贸一馆相距15公里，展览方特地安排了穿梭巴士，每10分钟一班，需时约15分钟即可在两馆间穿梭。参展商的数目方面，台湾本土约为632家，国际展商为148家，例如瑞士通常会组团参加，还有德国、日本等国际制造商。预计观众人数约为3万人，其中海外约为5000人，按以往的经验，这些国际采购团将在3月签下大量的定单。对于来自大陆的观众，在上一届仅有100多位，最主要的困难是通行证的取得耗时长，手续繁琐，两岸关系的良好将该情况有希望得到改善。
王正青先生在回答记者问时表示台湾进口的设备主要是一些非传统加工机床，例如EDM,ECM以及激光切割等新型技术/产品，应用于一些脆性材料，如陶瓷、石英等材料的加工。应用的主要行业有光电产业和太阳能等。王正青先生还透露由于原材料价格的上涨，对于机床产品的价格也将产生影响，其次新台币对美圆的走强也将加快价格调整的步伐。

不断完善与创新的专业品牌——正河源

正河源机械配件有限公司成立于1991年，创业初期以SYIC品牌行销机械配件、铣床精密刀具、铣床夹具为主，于1994年开发设计舍弃式切削刀具，于1999年和欧美专业刀具厂合作共同开发切削刀具，以CHAIN-HEADWAY品牌行销于全球。
正河源台湾拥有员工100多人，产品定位以高中档为主，通过量产化批量生产以取得成本优势，为客户创造价值，同时也可根据客户的需求进行定制化生产。主要的产品分为四大系列，精密刀杆、切削刀具、精密刀片、辅助工具。对于研发的重视，正河源拥有很多世界专利以及创新的技术。例如，对镗孔刀结构改良设计，极大的提高了刀具的刚性。正河源机械配件有限公司华东区副理何文源先生介绍说，这些改进得益于正河源对用户的关注，业务人员不仅拓展新客户，而且经常与现有客户保持紧密地沟通与交流，了解使用情况，以及使用中出现的问题，及时将问题反馈到研发部门，进行分析，为客户提出合理化建议。对客户提供的不仅仅是产品本身，而且会根据具体的应用提出方案建议，这是机床配套企业必然的发展趋势，当然也需要一个积累的过程，通过对案例的归纳、整理、积累，将形成越来越完善的数据库。
伴随着机械制造水平的不断提高，对精度、速度和加工效率的更高要求，使高速加工技术大为普及，主轴转速可达25000到30000转。相应刀具及夹具就需要具有更好的动平衡、稳定性、高刚性。产品本身会经过动平衡测试，然后在装配刀夹后再次动平衡，这有助提高主轴及刀具本身的寿命；另外，在外观上进行了优化设计，减少了高速转动时风的阻力，消除偏摆，更为稳定；增强了夹持力，使刚性增强，例如，包固得螺母采用特殊的涂层，使螺纹之间的咬合度增强，更为耐磨，扭矩从110NM提高到160NM，该技术计划在未来普及到所有相关系列中。在热胀冷缩式夹具中，热缩机加热过程只需要4S极大的提高了操作效率。
正河源于1999年成立台中分公司，2000年成立台北分公司，更在2000年以后陆续在大陆地区(厦门大陆营运总部、华南广东、华东江苏、华北区大连、西南重庆)设立服务据点，为台商及当地机械业者处理一切刀具技术支援，并于2004年成立丰原营业所加入服务阵容。
为因应国际化的趋势，本公司于2004年开始着手实施 ISO9001制度管理，并于2004年4月通过 ISO9001认证，无论在品质控管或内部管理方面均要求落实，并以达到客户至上之目标。
正河源的产品销售到美国、意大利、日本、德国等主要工业国家，在中国市场的销售增长速度非常快。除了市场的大量需求因素外，精益求精的设计理念、优秀的生产营销管理、优质的原料控制使高品质产品的形象为客户认可，口碑相传才是正河源不断发展的动力所在。